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对在机械加工行业中采用的许多工艺技术而言，工艺和生产中的温度是一个十分重要的物理测量参数。因此，使用红外传感器系统的非接触测温被视为一项十分有效的工艺监测与控制方法。有了机械加工行业红外测温仪解决方案，各公司能够制造出高质量的产品。

机械加工测温需求：

1. 切削热 ：在镗、磨、刨、铣 、车等切削加工中，因工件及刀具在高速相对运动过程中出现较大切向压力，工具表面产生大量热能，从而产生测温的必要性，从而在根本上解决了产品的品质问题。

2. 焊接： 金属工件焊接对工件加入时间及温度要求相对严格，尤其是高强度的材料焊接，加热不足会导致焊接不充分从而使得强度不够，加热过度会在退火时导致焊接局部强度不足，采用测温设备则可以从源头杜绝后期不良品的产生。

3. 热处理： 金属工件热处理主要是借助有效控制工件时间 温度变化，从而导致金属工件金相组织结构改变，最终实现金属工件物理性能的提高，如果在炉膛内采用热电偶测量，不仅仅是 成本的提升，更需要炉内保持一定时间的温度平衡，测量数据才会准确，从而大大加长了工作时间，造成生产浪费，采用红外测温仪则可以在这些领域大大节约生产成本，提升效益。

4. 材料形变加工、应力试验： 因金属材料在弹性应变范围存在红外热发射效应及红外冷发射效应现象，则监控金属部件旋压过程的温度测量就变的必不可少，采用红外非接触式测温，可以在超快的响应时间内采集到需要的数据，进行分析处理，从而达到了解材料形变和应力数据，提高科研技术水平。

红外测温技术在生产过程中，在产品质量控制和监测，设备在线故障诊断和安全保护以及节约能源等方面发挥了着重要作用。测温仪的主要技术指标： 测温仪的精度、重复性、光斑、距离的比值、光谱波段等 。测温仪根据使用需求的不同可以分为多类。例如 单色 、 双色测温仪，分体式 、 一体式测温仪，手持式、固定式测温仪，根据不同的应用需求，灵活采用从而获得较好的测量效果。